Filtertuch für Pressfiltermaschine
Filterpressentücher dienen der Filterung und Trennung von Fest-Flüssig-Gemischen in der Filterpresse. Qualität und Leistung des Filtertuchs wirken sich direkt auf die Arbeitseffizienz und Filterwirkung der Filterpresse aus. Das Filtertuch lässt Flüssigkeit durch winzige Poren eindringen und fängt gleichzeitig feste Partikel auf der Oberfläche des Filtertuchs ein, wodurch ein Filterkuchen entsteht. Während des Betriebs der Filterpresse muss das Filtertuch hohem Druck standhalten und eine gute Wasserdurchlässigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen, um einen reibungslosen Filterprozess zu gewährleisten.
Geräte aus Polyestergewebe erzeugen bei hoher Geschwindigkeit starke Reibungselektrostatik. Um diese statische Elektrizität abzuleiten, werden leitfähige Fäden, normalerweise aus Bronze oder Edelstahl, durch das Polyestergewebe gewebt. Dieses neue Gewebe wird allgemein als antistatisches Filtergewebe bezeichnet. Unsere Palette an antistatischen Filtergeweben wird vielseitig eingesetzt, unter anderem zur Zellstofftrocknung, in der Chemiefaserindustrie, für hochverdichtete Platten, zur Schlammentwässerung, für Förderbänder, im Umweltschutz, zur Vakuumfiltration sowie in der Gummi- und Chemieindustrie usw. Wenn Geräte aus Polyestergewebe mit hoher Geschwindigkeit laufen, kann Reibungselektrostatik entstehen. Das antistatische Polyestergewebe ist mit einer leitfähigen Faser durchzogen, die die Reibungselektrostatik ableiten kann und somit eine antistatische Wirkung hat.
Produktionsprozess
1. Kettfaden: Verwenden Sie eine Kettmaschine mit automatischer Spannungseinstellung, um die Spannung jedes Kettfadens im zulässigen Bereich zu halten und so die Gleichmäßigkeit der horizontalen Luftdurchlässigkeit des Siebs sicherzustellen und die Ebenheit und Schönheit des Siebs zu erhalten.
2. Webmaschine: Weben mit importiertem TEXO-Webstuhl. Diese Maschine verfügt über die Funktionen Servo-Zuführung und aktives Curling. Der Abstand zwischen den einzelnen Schussfäden ist gleich, um die Gleichmäßigkeit der Schussdichte beim Weben des Siebes zu gewährleisten.
3. Einmaliges Fixieren: Verwenden Sie die 7,5 m lange Heißluftfixiermaschine von SUN HONG, um sicherzustellen, dass jeder Quadratzentimeter der Netzoberfläche während des Fixiervorgangs gleichmäßig erhitzt wird. Die Heißluft mit konstanter Temperatur durchdringt das Sieb vollständig, sodass Kette und Schuss gleichmäßig erhitzt werden können, sodass das gesamte Sieb weich und steif ist. Außerdem kann das Sieb gleichmäßig schrumpfen und gedehnt werden, wodurch eine gleichmäßige Luftdurchlässigkeit des gesamten Siebs gewährleistet wird.
4. Schneiden: Entsprechend den unterschiedlichen Netzspezifikationen des Kunden in unterschiedliche Längen und Breiten schneiden.
5. Plug-in-Schnittstelle: Wir verwenden importierte Spiralringe für den Schnittstellenring. Der Schnittstellenteil jedes Bildschirms wird von Arbeitern hergestellt, die jeden Spiralring einzeln manuell weben.
6. Sekundäreinstellung: Der eingefügte Netzvorhang wird erhitzt und erneut geformt, um die Netzoberfläche glatter zu machen, insbesondere der Schnittstellenteil ist garantiert glatt und ohne Haken.
7. Kantenbeschneiden und Bügeln: Schneiden Sie die Kanten des Netzes sauber ab und versiegeln Sie den Draht mit einem Lötkolben.
XURUI Hersteller hochwertiger Maschenbänder für verschiedene Industrieanwendungen und Maschinen, wie Saftpressen, Bandfilterpressen, horizontale Vakuumbandfilter, Lebensmitteltrocknungsmaschinen, Papiermaschinen, Maschinen für Kunstplattenpflaster, Papiertrockner, Vliesgeräte usw. Kontaktieren Sie uns gerne, um ein passendes Band zu erhalten.
Anwendungsbereich:
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